自动组装机的机头为什么容易损坏？

使用过膨胀螺丝全自动组装机设备的企业都知道，螺丝刀是膨胀螺丝全自动组装机设备比较容易损坏的零配件。（以下简称自动组装机）对自动组装机的零配件进行定期检查或拆换，如果不立即对此类损坏的螺丝刀进行拆换，将对膨胀螺丝加工厂的生产制造产生影响，电式批的批头损坏也是许多膨胀螺丝加工厂普遍存在的难题，一旦损坏后再进行锁付，则很容易出现滑牙或锁太松现象，那么如何防止此类现象的发生呢？

使用全过程时，应留心一些状况，防止自动组装机电式批的批头损坏，在进行检测调机时，应留心不必立即给电式批的批头提升较大的扭矩，否则就会出现批头与小螺丝之间工作压力过大的全过程，长期运转出来的电动起子头就会容易损坏，不耐久，扭力大小应保证进行检测扭矩尺寸适中。

 

选购小螺丝钉原材料也更重要，选购原料不必选购牢固可靠的原材料假若小螺丝钉比批头原料还要坚硬，就会加快自动组装机批头的损坏程度。接下来就是批头的材质了，便宜的批头三两天不用很可能就坏掉了。但这种情况并没有出现得太多，关键在于扭矩尺寸的设置。

 

以上基本就是自动组装机的机头容易损坏的原因，大家可以参考一下，也可以在线留言这方面的问题，我们会在24小时内回复。